PPWR, dalla normativa alla realtà industriale: ITP porta il confronto a Cibus Tec

ITP si prepara a Cibus Tec con nuove soluzioni, a partire da Triflex T-Lid D4R, e un programma di incontri dedicati al PPWR. Un percorso che mette al centro innovazione, sperimentazione e confronto con la filiera.

Il PPWR sta accelerando un cambiamento già in corso nel mondo del packaging: riciclabilità, riduzione dei materiali e utilizzo di riciclato si stanno trasformando da obiettivi generali a criteri sempre più concreti nella progettazione degli imballaggi.

Per il packaging alimentare, però, la sfida non è soltanto normativa. È soprattutto industriale: trasformare questi obiettivi in soluzioni realmente applicabili, capaci di mantenere le prestazioni richieste dal prodotto e di funzionare in modo efficiente sulle linee di confezionamento.

A partire da una riflessione con il Direttore Generale Carlo Poggi, abbiamo messo a fuoco ciò che questo cambiamento significa oggi per chi progetta e produce imballaggi flessibili: quali richieste stanno arrivando dal mercato, come stanno cambiando i criteri di sviluppo e, soprattutto, come tradurre gli obiettivi del PPWR in soluzioni concretamente industrializzabili.

Un cambiamento che è già evidente nelle richieste dei clienti. Non si parla più genericamente di film “più sostenibili”, ma di riduzione degli spessori, riciclabilità, utilizzo di materiale riciclato e nuove strutture, con obiettivi progressivamente più precisi e misurabili.

La direzione è quindi chiara, ma la strada per arrivarci non è necessariamente una sola.

Triflex T-Lid D4R: l’evoluzione circolare del top lidding

Tra le soluzioni che raccontano questo percorso c’è Triflex T-Lid D4R, una delle innovazioni che ITP presenterà a Cibus Tec.

Triflex T-Lid D4R amplia la gamma di film top lidding ad alte prestazioni di ITP con una nuova formulazione sviluppata per migliorare la compatibilità con i processi di riciclo, mantenendo le elevate performance richieste dalle applicazioni più esigenti nel confezionamento alimentare.

Realizzato con l’avanzata tecnologia Triple Bubble®, T-Lid D4R combina elevate proprietà barriera, rigidità, resistenza meccanica, trasparenza e affidabilità di saldatura in una struttura monofilm coestrusa, eliminando la necessità di laminazione e consentendo una riduzione dello spessore superiore al 30% rispetto alle soluzioni convenzionali.

La nuova formulazione si colloca nella Yellow Category in termini di compatibilità al riciclo secondo i criteri della norma EN 18120-7, integrando i principi del Design for Recycling nella consolidata piattaforma tecnologica Triflex.

T-Lid D4R rappresenta così un’ulteriore evoluzione dell’offerta ITP, capace di coniugare prestazioni, efficienza nell’impiego delle risorse e maggiore attenzione alla gestione del fine vita dell’imballaggio.

Una soluzione che rende concreto un principio più ampio: evolvere il packaging non significa intervenire su un singolo parametro, ma bilanciare esigenze diverse all’interno di una struttura che deve continuare, prima di tutto, a svolgere efficacemente la propria funzione.

Non una soluzione unica, ma la soluzione giusta per ogni applicazione

T-Lid D4R rappresenta quindi una delle possibili risposte a un tema che, per sua natura, richiede approcci diversi a seconda dell’applicazione.

“Non esiste una soluzione valida in assoluto”, osserva Carlo Poggi. Ogni progetto deve partire dal prodotto da confezionare, dalle prestazioni indispensabili, dalle caratteristiche del processo produttivo e dall’obiettivo che si vuole raggiungere.

Ridurre lo spessore di un film top vaschetta, per esempio, non significa semplicemente utilizzare meno materiale. Occorre verificare che il packaging continui a garantire resistenza meccanica, proprietà barriera, saldabilità e processabilità. Allo stesso modo, modificare una struttura per migliorarne la compatibilità con i processi di riciclo richiede di valutarne il comportamento non soltanto in fase di sviluppo, ma anche nelle condizioni operative reali.

Le leve a disposizione possono essere diverse: riduzione degli spessori, riprogettazione delle strutture in ottica Design for Recycling, introduzione di materiale riciclato, dove l’applicazione lo consente. E sempre più spesso la soluzione nasce dalla combinazione di più interventi.

È qui che la transizione richiesta dal PPWR diventa concretamente un processo di innovazione.

Prepararsi significa sperimentare

Tra la definizione di un obiettivo e la sua industrializzazione c’è infatti un passaggio decisivo: la sperimentazione.

Una nuova struttura deve essere sviluppata, campionata, testata e verificata sulle linee di confezionamento. Il laboratorio può fornire indicazioni fondamentali sulle caratteristiche del film, ma è nelle condizioni effettive di utilizzo che la soluzione deve dimostrare la propria validità.

Per questo, evidenzia Carlo Poggi, prepararsi al PPWR significa iniziare a sperimentare per tempo.

Un percorso che richiede una collaborazione sempre più stretta tra il produttore del film e il cliente. Da una parte, la conoscenza del prodotto da confezionare, delle linee e del processo; dall’altra, la competenza sui materiali, sulle tecnologie di trasformazione e sulle possibilità di sviluppo di nuove strutture.

È dall’incontro di queste competenze che può nascere il miglior equilibrio tra sostenibilità, funzionalità ed efficienza industriale.

Anche all’interno di ITP sta cambiando il modo di lavorare. Commerciale, R&D e produzione sono sempre più integrati, perché una richiesta di sostenibilità non può essere gestita separatamente dalle prestazioni richieste e dalla sua fattibilità industriale.

Dalle dichiarazioni ai risultati misurabili

C’è poi un’altra evoluzione che accompagna il percorso verso il PPWR: la crescente importanza della misurabilità.

Definire genericamente un packaging come “più sostenibile” non è più sufficiente. Diventa invece importante poter descrivere e documentare gli interventi effettuati: una riduzione della quantità di materiale utilizzato, la presenza di contenuto riciclato, una modifica della struttura orientata a migliorarne la riciclabilità.

Questo consente di dare maggiore concretezza allo sviluppo tecnico e, allo stesso tempo, di mettere a disposizione della filiera informazioni più solide per comunicare le caratteristiche delle nuove soluzioni.

È una trasformazione che Carlo Poggi riassume in tre elementi destinati a convivere sempre più strettamente nel packaging del futuro: funzione, circolarità e misurabilità.

Tre concetti che aiutano anche a leggere il senso della presenza di ITP a Cibus Tec: non soltanto presentare nuovi prodotti, ma creare occasioni per discutere come raggiungere concretamente i nuovi obiettivi e come misurare il percorso fatto per raggiungerli.

Il confronto continua a Cibus Tec

Ad alimentare il confronto contribuirà anche il Digital Paper dedicato al PPWR, realizzato da Largo Consumo per ITP, che raccoglierà analisi e testimonianze di aziende chiamate ad affrontare la transizione da prospettive differenti.

Un ulteriore strumento per mettere a confronto esperienze e soluzioni e portare la discussione dalla normativa alla realtà industriale.

Questi stessi temi saranno al centro della presenza di ITP a Cibus Tec 2026. Ogni giorno ospiteremo al nostro stand aziende e operatori della filiera per confrontarci sulle prospettive del settore e sulle diverse, ma complementari, modalità con cui le imprese si stanno preparando ad affrontare il PPWR.

Dallo sviluppo di soluzioni come Triflex T-Lid D4R alle prove sulle linee, dal confronto con i clienti alle esperienze che porteremo sullo stand, il filo conduttore sarà quindi lo stesso: trasformare gli obiettivi del PPWR in soluzioni industriali concrete, misurabili e realmente applicabili.

Appuntamenti PPWR allo stand ITP

Calendario degli interventi in fase di aggiornamento

📅 27 ottobre 2026 | Orario
[Ospite / Azienda]
[Tema dell’incontro]

📅 28 ottobre 2026 | Orario
[Ospite / Azienda]
[Tema dell’incontro]

📅 29 ottobre 2026 | Orario
[Ospite / Azienda]
[Tema dell’incontro]

📅 30 ottobre 2026 | Orario
[Ospite / Azienda]
[Tema dell’incontro]

Il programma sarà aggiornato progressivamente con ospiti, temi e orari degli appuntamenti.